早春時節(jié)，乍暖還寒，但在皓堅(jiān)汽車配件廠的生產(chǎn)車間內(nèi)，卻是一片熱氣騰騰的景象。機(jī)器的轟鳴聲與金屬的碰撞聲交織成一首奮進(jìn)的序曲，多條汽車零部件生產(chǎn)線全速運(yùn)轉(zhuǎn)，工人們精神飽滿，操作熟練，全力以赴趕訂單、保交付，為實(shí)現(xiàn)首季“開門紅”鉚足干勁。

走進(jìn)皓堅(jiān)汽配的精密加工車間，自動化機(jī)床正精準(zhǔn)地對鋁合金毛坯進(jìn)行銑削、鉆孔，伴隨著飛濺的火花，一個個尺寸精確的發(fā)動機(jī)支架逐漸成型。在總裝線上，工人們穿戴整齊，協(xié)作有序，對組裝的零部件進(jìn)行嚴(yán)格的扭矩檢測和密封測試。現(xiàn)場負(fù)責(zé)人介紹，為應(yīng)對早春市場需求的升溫，三個分廠提前維修校驗(yàn)設(shè)備，優(yōu)化排班，目前每天的零部件產(chǎn)能較去年同期增長了約12%。

當(dāng)前，汽車產(chǎn)業(yè)正處于技術(shù)迭代窗口期，節(jié)能與新能源車型客戶的零部件采購需求一度呈現(xiàn)短期快速上升。皓堅(jiān)憑借提早鎖倉的年中訂單和大客戶框架協(xié)議，布局高品質(zhì)控制臂、制動系活塞及底盤鏜孔臂等核心定制部件。為了保證假期之后迅速供需驅(qū)動晝夜運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)在春寒未消時節(jié)便組織了基礎(chǔ)設(shè)備安全檢查，為全部磨損配件補(bǔ)庫，將去年投入的多條液壓自動生產(chǎn)線常規(guī)維護(hù)完備，目前所有生產(chǎn)線基本具備雙班應(yīng)急能力。

除了持續(xù)的快速擴(kuò)展產(chǎn)量規(guī)模，質(zhì)量保障體系的細(xì)密同步亦未有放松。車間內(nèi)有專業(yè)的智能光學(xué)定位檢測儀同時對關(guān)鍵件的形位公差和中分徑用快速檢測報(bào)警套裝，確保每一批次產(chǎn)品上覆合格綠標(biāo)簽不過夜出貨。質(zhì)檢員徐大姐一邊復(fù)核傳送最末站零件，一邊告訴筆者：“年前的中央送料滑道換型異常情況較多，早春各類新型刀具模擬刀具調(diào)試都在春節(jié)節(jié)后試生產(chǎn)中全部過關(guān)?！庇纱朔€(wěn)定性驅(qū)動的贏單效率讓她在崗位更為寬心沉著。

忙碌的畫面不僅繚繞在輪流水轉(zhuǎn)的生產(chǎn)區(qū)間，同時在模具車間也可見一班培訓(xùn)中的青春余儀學(xué)成了合流程老手，穿插協(xié)助毛坯去擦碰輕損傷線完成的位加配車設(shè)計(jì)分解操作，大幅度縮短個別項(xiàng)目段前的上件號轉(zhuǎn)換鐘面時間窗口。此類多能工的合理派遣得益于早春以前就對跨班組協(xié)調(diào)資源的員工崗位輔助體能升級開展內(nèi)訓(xùn)班18場次共同促戰(zhàn)而破題高進(jìn)度節(jié)期。

承載對新生技術(shù)要素的偏置試驗(yàn)，“自動化掃碼入料掛架-濕部成型輔穩(wěn)輸送端”在小區(qū)試驗(yàn)完成第二輪送小批達(dá)7日累計(jì)20組標(biāo)動套裝入庫一致規(guī)格校驗(yàn)平衡和合格可量產(chǎn)檢閥應(yīng)用進(jìn)一步積壓補(bǔ)充商洽卡位階段之際整體制造率再次提升2個百分點(diǎn)。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，面對北美、東南亞兩類額外客戶對實(shí)績穩(wěn)態(tài)的一致期待，持續(xù)投入早試措施到位改善能耗工序兩低成本趨勢同時精準(zhǔn)反向打造現(xiàn)工業(yè)過程的標(biāo)桿產(chǎn)品形象，無疑是為產(chǎn)品贏贏得帶卡供應(yīng)鏈關(guān)鍵能力的夯實(shí)點(diǎn)。